Pamestų putų liejinių atsargumo priemonės ir atsakomybės
„Lost Foam Casting“ turi tam tikras specifikacijas ir reikalavimus. Laidojimo proceso metu reikėtų atkreipti dėmesį į šiuos aspektus: Naudojant silicio dioksido smėlį prarastose putplasčio liejimuose reikia 85%~ 9 0%. Kalbant apie oro pralaidumą ir atsparumą gaisrui, liemenių plieno ir ketaus dalys paprastai pasirenkamos iš silicio dioksido smėlio, kurio dalelių dydis yra 0. 850–0,300 mm.
Pamestų putų liejinių atsargumo priemonės
Pirmiausia įdėkite sauso smėlio sluoksnį, kurio storis yra maždaug 100 mm, smėlio dėžutės apačioje, tada įdėkite EPS pelėsį ir pilovo kėlimą dažais į smėlio dėžutės centrą ir kompaktišką smėlį. Kol sausas smėlis bus maždaug 50 mm nuo viršutinio smėlio dėžutės viršutinio paviršiaus. Kai šlifavimas sustoja, uždenkite sausą smėlį plastikine plėvele, tada padėkite pilamos puodelį ant pilmo vartų viršaus ir iš plėvelės pašalinkite laisvojo smėlio sluoksnį, kad išlydyta geležis nepatektų. Supilkite, filmas pučia per filmą, kad sukeltų nuotėkį.
Pilti
Prarastų putų liejimo procese kiekviena nuoroda daro didelę įtaką pamestų putų liejimo kokybei. Žinoma, liejimo procesas taip pat yra svarbi viso pamestų putų liejimo proceso dalis. Atsargumo priemonės liejimo procesui, griežtai kontroliuojant kiekvieną liejimo proceso detalę yra raktas į aukštos kokybės prarastų putplasčio liejinius.
Pamestų putų liejimo liejimo procesas yra išlydyto plieno užpildymo procesas ir putų pelėsio išgarinimas.
Reikėtų pažymėti visą procesą:
(1) Bėgikas visada turėtų būti užpildytas išlydytu plienu. Jei jis nėra pilnas, smėlio griūtis ir oro įsiurbimas yra linkę atsirasti dėl riboto dangos stiprumo, dėl ko atsiranda liejimo defektai.
(2) Pilant išlydytą plieną, būtinai supraskite jį, kad užtikrintumėte stabilumą, tikslumą ir greitį. Nedelsdami užpildykite puodelį, ir greitai ir nuolat per vieną minutę užpildykite didelį kiekį išlydyto plieno. Jei tos pačios dėžutės liejimo išlydytas plienas yra išsiurbtas į orą, jis gali sukelti smėlio stumdymą arba padidinti liejimo poringumą, todėl liejimas ištremia.
(3) Pamestos putplasčio liejiniai uždaromi esant neigiamam slėgiui ir turi būti uždarytas žemiau vartų taurės. Išlydytas plienas patenka į liejimo formą, pradeda suskystinti ir dega, o dujizuoja ir dingsta. Priekinis išlydyto plieno galas sudaro laikiną ertmę nedideliu atstumu, todėl išlydyto plieno užpildymo greitis yra beveik toks pat, kaip ir putplasčio modelio greitis išnyksta.
Siekiant užkirsti kelią aukštos išlydyto plieno spinduliuotės temperatūrai, kad būtų galima tirpinti kitus modelius tame pačiame rezervuare, liejimo kanalas yra tinkamai atokiau nuo liejimo modelio. Išpylimo vartų vieta pasirinkta iš visos dėžutės liejimo vietos. Pilant, atkreipkite dėmesį į tai, kaip sureguliuoti ir valdyti vakuumo siurbimą tam tikrame diapazone. Įpilant tam tikrą laiką, laikykitės tam tikro neigiamo slėgio. Neigiamas slėgis sustoja, o išlydytas plienas kondensuoja iš dėžutės.
Metodai, kaip užkirsti
Pamestos putplasčio liejimas yra vienas iš liejimo procesų. Laidos procese yra įvairių liejimo trūkumų, dėl kurių liejimo trūkumai sukelia defektus, o pamesti putplasčio liejimas nėra išimtis. Galinio purškiklis yra reiškinys, kuris dažnai būna pamestomis putplasčio liejimu. Kai nugaros purškimas yra rimtas, jis gali kelti pavojų pilni darbuotojų asmeniniam saugumui. Į tai reikia žiūrėti rimtai.
Norint sumažinti purškimo reiškinį, galima imtis šių priemonių:
Pirma, putų modelio tankis turėtų būti labai mažas. Jei norite užtikrinti putų paviršiaus kokybę ir užtikrinti modelio stiprumą, putos turėtų būti kiek įmanoma lengvesnės, kad būtų sumažintas dujų kiekis, susidarantis pilniavimosi proceso metu.
Antra, prieš dengimą putplasčio modelis turi būti džiovinamas. Reikėtų patikrinti kiekvienos putplasčio modelių džiovinimo proceso svorį, o kepimo svorio keitimo kreivė turėtų būti atlikta. Tik tada, kai svoris nebe keičia dangą.
Trečia, pilimo sistema, ypač vartai ir bėgikas, neturėtų būti padengtos taip, kad išpylimo proceso metu susidarytos dujos galėtų būti greitai ir visiškai išpumpuojamos, o danga nėra padengta, o tai taupo dangos sunaudojimą. Ant liejimo taurės viršaus dedamas pertvara, kad būtų sustabdytas išlydyto plieno purškiklis, kad jis neišleistų ir kelia pavojų vietoje operatorių.
Aukščiau pateiktas metodas gali veiksmingai užkirsti kelią nugaros purškiamam reiškiniui prarastų putų liejimo procese, geriau užkirsti kelią liejimo defektams, pagerinti liejimo kokybę ir dar labiau pagerinti gamybos saugumą.