Klientai beveik niekada nemato svarbiausios smėlio liejimo dalies, nes tai yra modelis. Modelis sudaro smėlio ertmę, kuri vėliau užpildyta išlydytu metalu. Jei modelis yra suprojektuotas teisingai, smėlio liejimo procesas gali gaminti aukštos kokybės dalis, kurioms reikalingas minimalus apdirbimas. Jei dizainas neteisingas, jums visada bus nerami dėl liejimo defektų, žemų gamybos ir klientų skundų.
Smėlio liejimo modelis yra tiltas tarp dizaino brėžinių ir galutinių liejinių. Jo dizaino racionalumas daro tiesioginį poveikį liejinių formos tikslumui, paviršiaus kokybei, defektų greičiui ir gamybos sąnaudoms. Tobulinant skaitmenines technologijas (pvz., 3D spausdinimo smėlio formomis), tradicinių modelių apribojimai pamažu nutrūko, tačiau pagrindinis jo vaidmuo visada buvo raktas į smėlio liejimo sėkmę.
1. smėlio skylių perforavimas
Skirtingai nuo liejimo štampo, dėl kurio reikia apdirbti tikslias formas iš didelių plieno gabalų, smėlio liejimui reikia tik smėlio, dviejų dėžučių ir medinio modelio. Tai daro jį prieinamu procesu mažų ir vidutinių tūrio užsakymams.
Modelis nominaliai turi tokį patį dydį ir formą kaip ir gatavė dalis, tačiau jį reikia sureguliuoti, kad būtų galima pritaikyti smėlio liejimo procesą ir išpilto metalo savybes. Be to, taip pat turi būti įtraukti vartai, bėgikai, spyruoklės ir lavinamieji. Tai yra kanalai, kad metalas tekėtų į ertmę, susidariusią smėlio modelyje.
Smėlio liejimas smėlyje yra dviem dėžutėmis. Pašalinus modelį, abi dėžutės sukrautos viena ant kitos. Apatinė dėžutė, apatinė forma, visada turi tuštumą, suformuotą pagal modelį. Jame taip pat bus kanalų, kuriuose bus galima patekti į metalą.
Viršutinė dėžutė, viršutinė forma, gali neturėti jokios formos, tokiu atveju ji vadinama „plokščia nugara“. Tačiau daugiausiai sudėtingų liejinių reikia suformuoti dalinę formą viršutinėje formoje, o tai gali sukelti įtrūkimus ir atsiskyrimo linijas liejinyje.
2. Modelio svarstymai
Projektuojant ir kuriant modelį reikia atsižvelgti į keletą pagrindinių punktų.
Modelis išsiskiria nepažeidžiant smėlio - tai pasiekiama suteikiant modelio pusėms, o ne vertikalaus kampo šonams.
Ertmė užpildoma sklandžiai - vartai paprastai yra ten, kur ertmė užpildyta iš apačios, ir yra anga, ribojanti metalinio srauto greitį. Geriausias užpildymo greitis yra tada, kai nėra turbulencijos ar burbulų, o metalas neužšąla prieš pasiekiant visus vidinius kampus ir paviršius.
Susitraukimas ir deformacijos pašalpa - metalas susitraukia, nes jis vėsta, todėl norint pagaminti dalį reikiamo dydžio, modelis turi sukurti šiek tiek didesnę ertmę. Be to, metalas visur neprilygsta tokiu pat greičiu.
„Riser“ dydis - „Riser“ yra atvira plotas pelėsio viršuje ir yra paskutinė užpildyta dalis. Tai rodo vizualinį požymį, kad ertmė yra pilna. Tai taip pat sudaro išlydyto metalo rezervuarą, kuris vėl patenka į ertmę, kai metalas vėsta ir mažėja ertmėje.
3. Pagrindiniai modelio dizaino parametrai
Medžiagos pasirinkimas: medinis pelėsis (nebrangūs, lengvai apdorojami), metalinė pelėsiai (didelis patvarumas), dervos pelėsiai (didelis tikslumas).
Paviršiaus dizainas: turėtų būti kuo paprastesnis, norint sumažinti smėlio pelėsių blokų skaičių.
Kampo projektas: pakoreguotas pagal modelio aukštį ir medžiagą (1 laipsnis ~ 5 laipsnis).
Susitraukimo pašalpa: apskaičiuota pagal metalo tipą ir liejimo dydį (paprastai 1%~ 3%).
Paviršiaus apdorojimas: poliravimas arba danga, siekiant pagerinti smėlio formos paviršiaus kokybę.
4. Suplanuokite, kaip išmesti dalį
Pirmas dalykas, į kurį reikia atsižvelgti, yra įsitikinti, kad modelyje nėra kišenių, kur oras gali būti įstrigęs, kai užpildoma ertmė. Viena pagalba tam pasiekti yra pakelti aukštesnį tašką. Tačiau smėlio liejimo bruožas yra tas, kad, skirtingai nei liejimas, įstrigęs oras tam tikru mastu gali prasiskverbti į smėlį.
Kai liejimas išeina iš smėlio, jis ateina su vartais ir pakėlimais. Jie turi būti nukirsti, kad dalis būtų galima apdirbti.
Padalintame liejinime bus dalijimosi linija aplink periferiją. Viršutinės ir apatinės formų tinkamumo nuokrypiai ir modelio išdėstymo nuokrypiai reiškia, kad tarp liejimo viršutinės ir apatinės pusės gali būti nedidelis poslinkis.
Laidos komanda dirbs su dalių dizaineriu, prieš pradėdamas modelį, kad sumažintų šių funkcijų poveikį apdirbimui ir galutinei dalims.
Smėlio liejimo metu modelis (ty pelėsis, naudojamas smėlio pelėsiui gaminti) yra pagrindinis elementas, lemiantis liejimo kokybę, tikslumą ir gamybos efektyvumą.
Renkantis pasirinktinį tikslumo investavimo dalyvį, turite atsižvelgti į jo proceso galimybes, medžiagų diapazoną, kokybės kontrolę ir paslaugų lygį. „Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd.“ gali teikti pasirinktines tikslaus investavimo liejimo paslaugas. Mes sutelkiame dėmesį į tai, kad klientams būtų teikiama aukšto tikslumo, sudėtingos formos metalo dalių gamybos paslaugos. Investicinis liejimas (dar žinomas kaip „Lost Wax Casting“) yra tikslus liejimo procesas, galintis gaminti detales su tiksliais matmenimis ir aukšta paviršiaus apdaila. Jis plačiai naudojamas aviacijos ir kosmoso, automobilių, medicinos, energijos ir kitų sričių srityse.