Renkantis investicines liejimo dalis, turite atsižvelgti į struktūrines charakteristikas, našumo reikalavimus, taikymo reikalavimus, gamybos proceso tipą, gamybos partiją ir dalių kainą. Galite pasirinkti investicinius liejinius, smėlio liejimą, CNC tikslumo apdirbimą ir kitus procesus. Toliau pateikiama keturių pagrindinių aspektų analizė: medžiagos pritaikomumas, gamybos partija, išlaidų kontrolė ir veiklos reikalavimai bei pateikiami konkretūs atrankos pasiūlymai:
Medžiagos pritaikomumas
Investicinis liejimas (pamestas vaško liejimas) tinka gaminti dalis su sudėtingomis formomis, labai tikslumu ir sunkiai supjaustytomis medžiagomis, ypač tokioms medžiagoms kaip aukštos temperatūros lydiniai, nerūdijantis plienas, aliuminio lydiniai ir titano lydiniai.
Kitas investicijų pasirinkimo dalims pasirinkimas yra tas, kad jūsų neapriboja turimi baziniai metalai ar metaliniai lydiniai. Keraminės formos gali prisitaikyti prie įvairių metalų lydymosi temperatūros ir lydymosi savybių. Jei dalį reikia pagaminti iš vario, plieno, titano ar specialių lydinių, investavimo liejimo procesas paprastai yra kompetentingas gamybos procesui. Šis procesas yra tinkamas geležies ir neferiškiems metalams.
Gamybos partija
Investicinis liejimas apima dalies vaško modelio sudarymą ir keraminio apvalkalo statybą aplink vaško modelį, kad būtų galima pagaminti pelėsį. Tada vaškas ištirpsta iš formos, o išlydytas metalas pilamas į formą, kad dalis būtų dalis. Investicijų liejimas yra pakartojamas, nes procesas yra skirtas nuolat gaminti tam tikrą skaičių dalių. Investiciniai liejiniai yra idealus gamybos laikas, neatsižvelgiant į produkciją. Nors jis gali būti naudojamas prototipams gaminti, jei norite tik dalyvauti vienu metu, yra ir kitų ekonomiškų variantų.
Našumo reikalavimai
1. Mechaninės savybės
Stiprumas ir tvirtumas: atitinka reikalavimus, sureguliuodami lydinio kompoziciją (pvz., Padidinant SI kiekį aliuminio lydiniuose, kad pagerintumėte stiprumą) ir valdytumėte aušinimo greitį (pvz., Naudojant kryptinius kietėjimo procesus, siekiant pagerinti aukštos temperatūros lydinių veikimą).
Nuovargio veikimas: Venkite vidinių liejinių (pvz., Porų ir susitraukimo) defektų, o svarbioms dalims reikia atlikti rentgeno spindulių trūkumų aptikimą ir fluorescencijos aptikimą.
2. Paviršiaus kokybė
Tikslioms prietaiso dalims (tokioms kaip aviacijos prietaisų korpusai) reikalauja, kad RA paviršiaus šiurkštumas būtų mažesnis arba lygus 3,2 μm, kurį galima pasiekti rafinuojant dangos sluoksnį (naudojant aliuminio oksido mikropūnus) ir optimizuojant nutekėjimo procesą.
Korozijai atsparūs scenarijai (tokie kaip jūrų inžinerijos dalys) reikalauja paviršiaus dangos (pvz., Nikelio-fosforo danga, chromo danga), kad pagerintumėte apsaugos efektyvumą.
3. Matmenų tikslumas
Bendri tolerancijos lygiai gali pasiekti CT4 ~ ct6 (GB\/T 6414-2020). Tikslioms dalims (tokioms kaip orlaivio variklio degalų purkštukai) turi valdyti toleranciją ± 0.
Išlaidų kontrolė
Renkantis liejimo ir apdorojimo technologiją, pagrindinis veiksnys yra išlaidos. Jei norite pagaminti daugybę didelio tikslumo dalių ir jums nereikia daug pelėsių, tada investicinis liejimas yra geras pasirinkimas. Kadangi investavimo liejimas yra grynoji forma, ji gali pasiekti tikslus matmenis ir griežtas tolerancijas. Kadangi į formą pilamas tik reikiamas metalo kiekis, taip pat galite sutaupyti medžiagų ir perdirbimo išlaidų.
Sėkmingi atvejai
Pasirinkite jums tinkamiausią planą.
Lydinio plieno investavimas
Lydinio plieno investavimo liejimo komponentai paprastai naudojami pramonės šakose, kur reikalingas didelis atsparumas dilimui ir atsparumui korozijai.
Pamestas vaško liejimas nerūdijantis plienas
Nerūdijančio plieno tikslumo liejimas arba investicinis liejimas, „Silica Sol“ procesas. Tai yra žemas pjaustytas arba nėra išpjaustyto liejimo proceso. Tai puiki proceso technologija aktorių pramonėje.
Pamestos vaško liejimo dalys
Tikslus liejimas ar pamestas vaško liejimas turi puikią pusiausvyrą tarp meniškumo ir tikslios inžinerijos.
Investicinė metalinių dalių liejimas
Montavimo dalys vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį užtikrinant ir pritvirtinant komponentus sudėtinguose mazguose ar konstrukcijose.